новини

С внедряването на индустрия 4.0 и произведено в Китай 2025 г., индустриалната автоматизация се превърна в тенденция за развитие на компанията. За да отговори на партидното търсене на конвенционалните продукти на компанията и гъвкавите персонализирани продукти, под ръководството на технологичния отдел и активното сътрудничество на различни отдели, производството постепенно се развива към автоматизация.

Продуктите на детекторите са се променили от оригиналния начин на ръчно вземане и поставяне, ръчно натискане и офлайн тестване към режим на производство на поточна линия, за да се намали многократно оборотът на продуктите. В тестовата част, комбинирана с тестовата система, разработена от интелигентния контрол на Anxun, е реализирано онлайн откриването на продукта, постепенно е реализирана производствената стандартизация и е създадена безопасна, стабилна и удобна производствена атмосфера. Предпоставката за осигуряване на качеството на продукта, производственият цикъл на продукта е съкратен и производствената ефективност на продукта е значително подобрена.

За да отговори на търсенето на поръчките за продажба на продуктите на контролера в бъдеще, производствената линия на контролера е трансформирана на базата на съществуващата линия, от оригиналната кръгла линия към двустранната линия, а тавата се връща от начин на зъбно колело за реализиране на автоматично вземане и изпращане на табела, така че да се подобри максималния капацитет за обработка на производството. За производствената среда на компанията с множество сортове, средни и малки партиди, в допълнение към необходимостта от автоматизирани производствени линии за изпълнение на партидни поръчки, гъвкавите производствени линии също са много важни.

Внасяното стандартно оборудване за автоматично стареене в предния край ще замени съществуващия режим на дискретно производство в предния край. 72 стелажи за стареене могат не само да отговорят на нуждите на масовото производство, но и да реализират единична персонализация на специални поръчки. Използвайки интегрираната система, разработена от Xun Zhifu, свързваща MES данни, PLC система, платформа за картови процеси и системен интерфейс u9, комбинирана с вграден софтуер и хардуер на продукта, стареенето, калибрирането и проверката са наистина интегрирани, за да се реализира автоматизацията на целия процес на оборудването.

Като конвенционална масова производствена линия на компанията, производствената линия Jiabao също непрекъснато се оптимизира и подобрява. В момента се въвежда автоматично производство в секцията за окончателно сглобяване. В комбинация със съществуващата автоматична линия за опаковане, съществуващата ръчна операция за сглобяване се променя на автоматична работа на оборудването и се използват машини за замяна на ръчна работа, така че да се гарантира качеството на продукта и ефективността на производството и да се направи компанията по-конкурентоспособна на пазара.