Mit der Umsetzung von Industrie 4.0 und „Made in China 2025“ ist die industrielle Automatisierung zum Entwicklungstrend des Unternehmens geworden. Um den Chargenbedarf des Unternehmens an konventionellen Produkten und flexiblen kundenspezifischen Produkten zu decken, entwickelt sich die Produktion unter der Leitung der Technologieabteilung und der aktiven Zusammenarbeit verschiedener Abteilungen schrittweise in Richtung Automatisierung.
Die Detektorprodukte haben sich von der ursprünglichen Art des manuellen Entnehmens und Platzierens, des manuellen Schiebens und Offline-Testens auf den Produktionsmodus am Fließband umgestellt, um den Produktumschlag um ein Vielfaches zu reduzieren. Im Testteil wurde in Kombination mit dem von der intelligenten Steuerung von Anxun entwickelten Testsystem die Produkt-Online-Erkennung realisiert, die Produktionsstandardisierung schrittweise umgesetzt und eine sichere, stabile und komfortable Produktionsatmosphäre geschaffen. Unter der Voraussetzung, die Produktqualität sicherzustellen, wurde der Produktionszyklus des Produkts verkürzt und die Produktionseffizienz des Produkts erheblich verbessert.
Um den Kundenauftragsbedarf der Controller-Produkte in Zukunft zu decken, wurde die Controller-Produktionslinie auf der Grundlage der bestehenden Linie von der ursprünglichen kreisförmigen Linie auf die doppelseitige Linie umgestellt, und das Tablett wird von der zurückgegeben Art des Kettenrads, um die automatische Aufnahme und den Versand von Platten zu realisieren und so die maximale Verarbeitungskapazität der Produktion zu verbessern. Für die vielfältige, mittlere und kleine Produktionsumgebung des Unternehmens sind neben der Notwendigkeit automatisierter Produktionslinien zur Erfüllung von Chargenaufträgen auch flexible Produktionslinien sehr wichtig.
Die importierten Front-End-Standardinspektionsgeräte für die automatische Alterung werden den bestehenden diskreten Front-End-Produktionsmodus ersetzen. 72 Alterungsregale können nicht nur den Anforderungen der Massenproduktion gerecht werden, sondern auch die individuelle Anpassung von Sonderbestellungen realisieren. Mithilfe des von Xun Zhifu entwickelten integrierten Systems, das MES-Daten, SPS-System, Prozesskartenplattform und u9-Systemschnittstelle verbindet, kombiniert mit in das Produkt eingebetteter Software und Hardware, werden Alterung, Kalibrierung und Inspektion wirklich integriert, um die Automatisierung des gesamten Prozesses zu realisieren der Ausrüstung.
Als herkömmliche Massenproduktionslinie des Unternehmens wird auch die Produktionslinie von Jiabao ständig optimiert und verbessert. Derzeit wird die automatische Fertigung in der Endmontage eingeführt. In Kombination mit der bestehenden automatischen Verpackungslinie wird der bestehende manuelle Montagebetrieb auf automatischen Gerätebetrieb umgestellt und Maschinen werden anstelle des manuellen Betriebs eingesetzt, um Produktqualität und Produktionseffizienz sicherzustellen und das Unternehmen auf dem Markt wettbewerbsfähiger zu machen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Januar 2022
