작동 전압 | AC176V~AC264V (50Hz±1%) |
소비전력 | ≤10W(지원장비 제외) |
작동을 위한 환경 조건 | 온도-10℃~+50℃, 상대습도≤93%RH |
신호 전송 | 4버스 시스템(S1, S2, +24V 및 GND) |
신호 전송 거리 | 1500m(2.5mm2) |
감지된 가스 유형 | %LEL |
용량 | 감지기 및 입력 모듈의 총 개수≤4 |
적응형 장비 | 가스 감지기GT-AEC2331a, GT-AEC2232a, GT-AEC2232bX/A |
입력 모듈 | JB-MK-AEC2241(d) |
팬 연결 상자 | JB-ZX-AEC2252F |
솔레노이드 밸브 연결 상자 | JB-ZX-AEC2252B |
산출 | 3A/DC24V 또는 1A/AC220V 용량의 릴레이 접점 신호 2세트 RS485Bus 통신 인터페이스(표준 MODBUS 프로토콜) |
알람 설정 | 낮은 경보 및 높은 경보 |
경보 모드 | 시청각 경보 |
디스플레이 모드 | 닉시 튜브 |
경계 치수(길이×너비×두께) | 320mm×240mm×90mm |
장착 모드 | 벽걸이형 |
대기 전원 공급 장치 | DC12V /1.3아×2 |
● 버스 신호 전송, 강력한 시스템 간섭 방지 기능, 비용 효율적인 배선, 편리하고 효율적인 설치;
● 실시간 가스 농도(%LEL) 모니터링 인터페이스 또는 사용자 선택에 따른 시간 표시 인터페이스;
● 간단하고 편리한 시스템 시운전을 위한 원버튼 시작;
● 전체 범위에서 두 가지 경보 수준의 경보 값을 자유롭게 설정합니다.
● 자동 교정 및 센서 노화 자동 추적;
● 자동으로 오류를 모니터링합니다. 고장 위치와 유형을 정확하게 표시합니다.
● 외부 장비를 자동 또는 수동으로 제어하기 위한 프로그래밍 가능한 내부 연결 출력 모듈 2세트와 프로그래밍 가능한 비상 버튼 2개;
● 강력한 메모리: 최근 999개의 경보 기록, 100개의 오류 기록, 100개의 시작/종료 기록을 기록하며 정전 시에도 손실되지 않습니다.
● RS485 버스 통신(표준 MODBUS 프로토콜) 인터페이스는 호스트 제어 시스템과의 통신 및 화재 및 가스 네트워크 시스템과의 네트워킹을 실현하여 시스템 통합을 향상시킵니다.
1. 측면 잠금 장치
2. 표지
3. 혼
4. 버스연결단자
5. RS485 버스 통신 인터페이스
6. 중계 연결 단자
7. 하단 상자
8. 들어오는 구멍
9. 접지 단자
10. 전원 단자
11. 주전원 스위치
12. 대기전원 스위치
13. 스위치 전원 공급 장치
14. 대기 전원 공급 장치
15. 제어판
● 하단 보드 장착 구멍(구멍 기호 1-4) 요구 사항에 따라 벽에 장착 구멍 4개(구멍 깊이: ≥40mm)를 만듭니다.
● 각 장착 구멍에 플라스틱 확장 볼트를 삽입합니다.
● 바닥판을 벽에 고정한 후 4개의 셀프 태핑 나사(ST3.5×32)를 사용하여 확장 볼트에 고정합니다.
● 컨트롤러 뒷면의 용접 걸이부를 밑판 A 위치에 걸어주면 컨트롤러 장착이 완료됩니다.
L,N:AC220V 전원 공급 단자
NC(상시 닫힘), COM(공통) 및 NO(상시 열림):(2 세트) 릴레이 외부 제어 신호 출력 단자용 출력 단자
S1, S2, GND 및 +24V:시스템 버스 연결 단자
A, PGND 및 B:RS485 통신 인터페이스 연결 단자