Со имплементацијата на индустријата 4.0 и направена во Кина 2025 година, индустриската автоматизација стана развојен тренд на компанијата. Со цел да се задоволи сериската побарувачка на конвенционалните производи на компанијата и флексибилните прилагодени производи, под водство на технолошкиот оддел и активната соработка на различни оддели, производството постепено се развива кон автоматизација.
Производите на детектори се сменија од оригиналниот начин на рачно земање и поставување, рачно туркање и офлајн тестирање во режим на производство на склопување за да се намали прометот на производите многукратно. Во делот за тестирање, во комбинација со системот за тестирање развиен од интелигентната контрола Anxun, реализирано е онлајн откривање на производот, постепено се реализираше стандардизацијата на производството и создадена е сигурна, стабилна и удобна производствена атмосфера. Во премисата за обезбедување на квалитетот на производот, производниот циклус на производот е скратен и производната ефикасност на производот е значително подобрена.
Со цел да се задоволи побарувачката за нарачки за продажба на производите на контролорот во иднина, производната линија на контролорот е трансформирана врз основа на постоечката линија, од оригиналната кружна линија во двостраната линија, а фиоката се враќа од страна на начин на запчаник за да се реализира автоматско земање и испраќање плочи, за да се подобри максималниот капацитет за обработка на производството. За опкружувањето со повеќе различни, средни и мали серии за производство на компанијата, покрај потребата за автоматизирани производни линии за исполнување на сериските нарачки, флексибилните производни линии се исто така многу важни.
Увезената стандардна опрема за инспекција од предниот дел за автоматско стареење ќе го замени постојниот дискретен режим на производство од предниот дел. 72 старечки лавици не само што можат да ги задоволат потребите за масовно производство, туку и да го реализираат единственото прилагодување на специјални нарачки. Користејќи го интегрираниот систем развиен од Xun Zhifu, поврзувајќи ги податоците од MES, PLC системот, платформата за процесна картичка и системскиот интерфејс u9, во комбинација со софтверот и хардверот вграден во производот, стареењето, калибрацијата и инспекцијата се навистина интегрирани за да се реализира автоматизацијата на целиот процес. на опремата.
Како конвенционална линија за масовно производство на компанијата, производната линија Jiabao исто така постојано се оптимизира и подобрува. Во моментов се воведува автоматско производство во делот за финално склопување. Во комбинација со постоечката линија за автоматско пакување, постоечкото рачно работење на склопување се менува во автоматско работење на опремата, а машините се користат за замена на рачното работење, за да се обезбеди квалитет на производот и ефикасност на производството и да се направи компанијата поконкурентна на пазарот.
Време на објавување: 27 јануари 2022 година
