Napięcie robocze | AC176V ~ AC264V (50 Hz ± 1%) |
Zużycie energii | ≤10W (bez wyposażenia pomocniczego) |
Warunki środowiskowe do działania | temperatura-10 ℃ ~ + 50 ℃, wilgotność względna ≤93% RH |
Transmisja sygnału | układ czteromagistralowy (S1, S2, +24V i GND) |
Odległość transmisji sygnału | 1500 m (2,5 mm2) |
Rodzaje wykrytego gazu | %LEL |
Pojemność | całkowita liczba czujek i modułów wejściowych≤4 |
Sprzęt adaptacyjny | detektor gazuGT-AEC2331a, GT-AEC2232a, GT-AEC2232bX/A |
Moduł wejściowy | JB-MK-AEC2241 (d) |
Skrzynki przyłączeniowe wentylatorów | JB-ZX-AEC2252F |
Skrzynki łączące zaworów elektromagnetycznych | JB-ZX-AEC2252B |
Wyjście | dwa zestawy sygnałów stykowych przekaźnika o obciążalności 3A/DC24V lub 1A/AC220V Interfejs komunikacyjny RS485Bus (standardowy protokół MODBUS) |
Ustawienie alarmu | alarm niski i alarm wysoki |
Tryb alarmowy | alarm dźwiękowo-wizualny |
Tryb wyświetlania | rurka Nixie |
Wymiary graniczne(długość × szerokość × grubość) | 320mm×240mm×90mm |
Tryb montażu | montowany na ścianie |
Zasilanie rezerwowe | DC12V /1.3Aha ×2 |
● Transmisja sygnału magistrali, silne możliwości przeciwzakłóceniowe systemu, ekonomiczne okablowanie, wygodna i wydajna instalacja;
● Interfejs monitorowania stężenia gazu w czasie rzeczywistym (%LEL) lub interfejs wyświetlania czasu do wyboru przez użytkownika;
● Uruchomienie jednym przyciskiem dla prostego i wygodnego uruchomienia systemu;
● Dowolne ustawienie wartości alarmowych dwóch poziomów alarmowych w pełnym zakresie;
● Automatyczna kalibracja i automatyczne śledzenie starzenia się czujnika;
● Automatyczne monitorowanie awarii; prawidłowe wskazanie miejsca i rodzaju awarii;
● Dwa zestawy programowalnych modułów wyjść wewnętrznych i dwa programowalne przyciski awaryjne do automatycznego lub ręcznego sterowania urządzeniami zewnętrznymi;
● Silna pamięć: zapisy historyczne obejmujące 999 ostatnich alarmujących zapisów, 100 zapisów awarii i 100 zapisów uruchomień/wyłączeń, które nie zostaną utracone w przypadku awarii zasilania;
● Interfejs komunikacyjny magistrali RS485 (standardowy protokół MODBUS) umożliwiający komunikację z głównym systemem sterowania i tworzenie sieci z systemem sieci przeciwpożarowej i gazowej, w celu poprawy integracji systemu.
1. Zamek boczny
2. Osłona
3. Róg
4. Zacisk przyłączeniowy magistrali
5. Interfejs komunikacyjny magistrali RS485
6. Zacisk do podłączenia przekaźnika
7. Dolne pudełko
8. Otwór wejściowy
9. Zacisk uziemiający
10. Zacisk zasilania
11. Wyłącznik głównego zasilania
12. Wyłącznik zasilania rezerwowego
13. Przełącz zasilanie
14. Zasilanie rezerwowe
15. Panel sterowania
● Wykonać 4 otwory montażowe (głębokość otworu: ≥40mm) w ścianie zgodnie z wymaganiami dotyczącymi otworów montażowych w płycie dolnej (symbole otworów 1-4);
● Włóż plastikową śrubę rozporową do każdego otworu montażowego;
● Przymocuj płytę dolną do ściany i przymocuj ją do kołków rozporowych za pomocą 4 wkrętów samogwintujących (ST3,5×32);
● Zawieś spawane części wiszące z tyłu sterownika w miejscu A na płycie dolnej, aby zakończyć montaż sterownika.
L,i N:Zaciski zasilania AC220V
NC (normalnie zamknięty), COM (wspólny) i NO (normalnie otwarty):(2 zestawy) zaciski wyjściowe dla zacisków wyjściowych zewnętrznych sygnałów sterujących przekaźnika
S1, S2, GND i +24V:zaciski przyłączeniowe magistrali systemowej
A, PGND i B:Zaciski do podłączenia interfejsu komunikacyjnego RS485