Tensão operacional | AC176V~AC264V (50Hz±1%) |
Consumo de energia | ≤10W (excluindo equipamento de suporte) |
Condição ambiental para operação | temperatura-10℃~+50℃, umidade relativa≤93%RH |
Transmissão de sinal | sistema de quatro barramentos (S1, S2, +24V e GND) |
Distância de transmissão de sinal | 1500 m (2,5 mm2) |
Tipos de gás detectados | %LEL |
Capacidade | número total de detectores e módulos de entrada≤4 |
Equipamento adaptativo | detector de gáss GT-AEC2331a, GT-AEC2232a, GT-AEC2232bX/A |
Módulo de entrada | JB-MK-AEC2241 (d) |
Caixas de ligação de ventilador | JB-ZX-AEC2252F |
Caixas de ligação de válvula solenóide | JB-ZX-AEC2252B |
Saída | dois conjuntos de sinais de contato de relé, com capacidade de interface de comunicação RS485Bus 3A/DC24V ou 1A/AC220V (protocolo MODBUS padrão) |
Configuração de alarme | alarme baixo e alarme alto |
Modo alarmante | alarme sonoro-visual |
Modo de exibição | tubo nixie |
Dimensões limite(comprimento × largura × espessura) | 320mm×240mm×90mm |
Modo de montagem | montado na parede |
Fonte de alimentação em espera | DC12V /1.3Ah × 2 |
● Transmissão de sinal de ônibus, forte capacidade anti-interferência do sistema, fiação econômica, instalação conveniente e eficiente;
● Interface de monitoramento de concentração de gás em tempo real (%LEL) ou interface de exibição de tempo para escolha do usuário;
● Arranque com um botão para comissionamento do sistema simples e conveniente;
● Definir livremente os valores de alarme dos dois níveis de alarme na faixa completa;
● Calibração automática e rastreamento automático do envelhecimento do sensor;
● Monitoramento automático de falhas; mostrando corretamente o local e o tipo da falha;
● Dois conjuntos de módulos de saída de ligação interna programáveis e dois botões de emergência programáveis para controlar automática ou manualmente equipamentos externos;
● Memória forte: registros históricos dos últimos 999 registros de alarmes, 100 registros de falhas e 100 registros de inicialização/desligamento, que não serão perdidos em caso de falha de energia;
● Interface de comunicação de barramento RS485 (protocolo MODBUS padrão) para realizar a comunicação com o sistema de controle host e a rede com o sistema de rede de incêndio e gás, para melhorar a integração do sistema.
1. Bloqueio lateral
2. Capa
3. Buzina
4. Terminal de conexão de barramento
5. Interface de comunicação de barramento RS485
6. Terminal de conexão de relé
7. Caixa inferior
8. Buraco de entrada
9. Terminal de aterramento
10. Terminal de alimentação
11. Interruptor da fonte de alimentação principal
12. Interruptor da fonte de alimentação em espera
13. Troque a fonte de alimentação
14. Fonte de alimentação em espera
15. Painel de controle
● Faça 4 furos de montagem (profundidade do furo: ≥40 mm) em uma parede de acordo com os requisitos para furos de montagem na placa inferior (símbolos de furo 1-4);
● Insira um parafuso de expansão plástico em cada furo de montagem;
● Fixe a placa inferior na parede e fixe-a nos parafusos de expansão com 4 parafusos auto-roscantes (ST3,5×32);
● Pendure as peças suspensas para soldagem na parte traseira do controlador no local A na placa inferior para concluir a montagem do controlador.
L,e N:Terminais de fonte de alimentação AC220V
NC (normalmente fechado), COM (comum) e NO (normalmente aberto):(2 conjuntos) terminais de saída para terminais de saída de sinais de controle externo de relé
S1, S2, GND e +24V:terminais de conexão do barramento do sistema
A, PGND e B:Terminais de conexão da interface de comunicação RS485