ştiri

Odată cu implementarea industriei 4.0 și fabricat în China 2025, automatizarea industrială a devenit tendința de dezvoltare a companiei. Pentru a satisface cererea de lot de produse convenționale și produse flexibile personalizate ale companiei, sub îndrumarea departamentului de tehnologie și a cooperării active a diferitelor departamente, producția se dezvoltă treptat spre automatizare.

Produsele cu detectoare s-au schimbat de la modul original de preluare și plasare manuală, împingere manuală și testare offline la modul de producție pe linia de asamblare pentru a reduce cifra de afaceri a produselor de mai multe ori. În partea de testare, combinată cu sistemul de testare dezvoltat de controlul inteligent Anxun, a fost realizată detectarea online a produsului, standardizarea producției a fost realizată treptat și a fost creată o atmosferă de producție sigură, stabilă și convenabilă. Pe premisa asigurării calității produsului, ciclul de producție al produsului a fost scurtat și eficiența producției produsului a fost mult îmbunătățită.

Pentru a satisface cererea de comenzi de vânzare a produselor controler în viitor, linia de producție a controlerului a fost transformată pe baza liniei existente, de la linia circulară inițială la linia cu două fețe, iar tava este returnată de către mod de pinion pentru a realiza preluarea și trimiterea automată a plăcilor, astfel încât să îmbunătățească capacitatea maximă de procesare a producției. Pentru mediul de producție în loturi medii și mici ale companiei, pe lângă nevoia de linii de producție automate pentru a satisface comenzile de loturi, liniile de producție flexibile sunt, de asemenea, foarte importante.

Echipamentul de inspecție standard de îmbătrânire automată front-end importat va înlocui modul de producție front-end discret existent. 72 de rafturi de îmbătrânire nu numai că pot satisface nevoile producției de masă, ci și pot realiza personalizarea unică a comenzilor speciale. Folosind sistemul integrat dezvoltat de un Xun Zhifu, conectarea datelor MES, sistemul PLC, platforma cardului de proces și interfața sistemului u9, combinate cu software și hardware încorporat în produs, îmbătrânirea, calibrarea și inspecția sunt cu adevărat integrate pentru a realiza automatizarea întregului proces a echipamentului.

Ca linie convențională de producție în masă a companiei, linia de producție Jiabao este, de asemenea, optimizată și îmbunătățită constant. În prezent, se introduce producția automată în secția de asamblare finală. În combinație cu linia de ambalare automată existentă, operațiunea manuală de asamblare existentă este schimbată în funcționarea automată a echipamentelor, iar mașinile sunt utilizate pentru a înlocui operarea manuală, astfel încât să asigure calitatea produsului și eficiența producției și să facă compania mai competitivă pe piață.