вести

Са имплементацијом индустрије 4.0 и направљене у Кини 2025, индустријска аутоматизација је постала развојни тренд компаније. Да би се задовољила серијска потражња за конвенционалним производима компаније и флексибилним прилагођеним производима, под вођством технолошког одељења и активном сарадњом различитих одељења, производња се постепено развија ка аутоматизацији.

Детекторски производи су се променили од оригиналног начина ручног узимања и постављања, ручног гурања и тестирања ван мреже на режим производње на монтажној линији како би се смањио промет производа вишеструко. У тестном делу, у комбинацији са тест системом који је развио Анкун интелигентна контрола, реализована је онлајн детекција производа, постепено је реализована стандардизација производње и створена је сигурна, стабилна и погодна производна атмосфера. У циљу обезбеђивања квалитета производа, скраћен је производни циклус производа и значајно је побољшана производна ефикасност производа.

Да би се у будућности задовољила потражња за продајним наруџбинама производа контролера, линија за производњу контролера је трансформисана на основу постојеће линије, са првобитне кружне линије на двострану линију, а лежиште се враћа од стране начин ланчаника за реализацију аутоматског узимања и слања плоча, како би се побољшао максимални капацитет обраде производње. За окружење компаније са више сорти, средње и мале серије, поред потребе за аутоматизованим производним линијама за испуњавање серијских налога, флексибилне производне линије су такође веома важне.

Увезена стандардна опрема за контролу аутоматског старења замениће постојећи дискретни фронт-енд начин производње. 72 регала за старење могу не само да задовоље потребе масовне производње, већ и да реализују јединствено прилагођавање посебних наруџби. Користећи интегрисани систем који је развио Ксун Зхифу, повезујући МЕС податке, ПЛЦ систем, платформу процесне картице и системски интерфејс у9, у комбинацији са софтвером и хардвером уграђеним у производ, старење, калибрација и инспекција су заиста интегрисани да би се реализовала аутоматизација целог процеса опреме.

Као конвенционална линија за масовну производњу компаније, Јиабао производна линија се такође стално оптимизује и побољшава. Тренутно се уводи аутоматска производња у делу завршне монтаже. У комбинацији са постојећом аутоматском линијом за паковање, постојећи ручни рад монтаже се мења у аутоматски рад опреме, а машине се користе за замену ручног рада, како би се обезбедио квалитет производа и ефикасност производње и учинило компанију конкурентнијом на тржишту.